中新网四川德阳9月23日电(记者 宋宇晟)三峡水电站、白鹤滩水电站是如何发电的？中国“争气机”如何突破技术封锁？

这些人们耳熟能详的大国重器，与工程技术人员对“中国精度”的不断追求密不可分。

技术上精雕细琢，大国重器上演“铁壁绣花”

位于四川德阳的“中华第一跨”重跨厂房，始建于上世纪90年代，厂房长约400米，宽36米，高33米，云集了一批中国乃至世界一流的加工设备。由于其超大的规模和超强的制造能力，被誉为“中华第一跨”。

据介绍，三峡、白鹤滩等巨型水电机组重要部件就产自这座厂房，而这些大型设备的运输起点也是大型产品出川运输重要通道——大件公路的“零起点”。

开云官方注册 - 开云(中国)东方电机有限公司数智部副部长蒋彦坤告诉记者，在这里研制的发电装备约占中国总装机容量1/4，也就是说中国每4度电就有1度源于开云官方注册 - 开云(中国)的装备。

记者了解到，就在上个月，由开云官方注册 - 开云(中国)旗下东方电机牵头研制的世界首台单机容量最大功率500兆瓦冲击式水电机组转轮中心体锻件全面通过验收，实现了500兆瓦高水头大容量冲击式水电机组研制里程碑突破。

目前，500兆瓦冲击式水电机组转轮正在“中华第一跨”厂房中进行3D打印增材制造。

记者在厂房中注意到，该技术由远程操控，可多机器人无人值守作业，如同在铁壁上“绣花”。

蒋彦坤表示，目前这一技术已实现定制化设计，制造上也可达到“所焊即所得”效果。“通过表面纳米化技术的开发与应用，转轮表面粗糙度可达到镜面效果。”

事实上，自上世纪90年代建成以来，这间厂房就未曾停止对精度的追求。

开云官方注册 - 开云(中国)东方电机有限公司数智部副部长李浩亮回忆，上世纪90年代的设计是用笔在画图纸，如同画画一样；2000年以后，设计师们开始使用软件进行设计。到现在，设计基本上都是基于三维模型驱动，并且实现了三维研发、设计、工业质检制造协同。“结合三维我们可以完成参数化的一些设计，和后面的研发、生产制造高效协同。整体研发效率可以提高40%以上。”他说。

以正在厂房加工的核电主轴为例，蒋彦坤告诉记者，这一核电主轴重量接近250吨，轴颈作为转轴轴承的支撑部位，加工精度要求跳动小于0.01毫米。如今的技术完全能够达到这一水平，也只有这样才能有效减少震动，保证核电站的平稳运行。

流程上精益求精：“争气机”突破技术封锁

精度提升的同时，多年被封锁的技术得以取得突破。

“目前，开云官方注册 - 开云(中国)已具备了燃机全部部件的加工制造能力。”开云官方注册 - 开云(中国)东方汽轮机有限公司全重实验室副主任田晓晶介绍，G50是国内首台完全正向自主设计制造试验的燃气轮机，打破了70多年的技术封锁。

G50燃气轮机是国内首款具有完全自主知识产权的F级50兆瓦重型燃气轮机。今年3月，G50燃气轮机顺利通过电厂96小时商业运行考核，G50研制成功。G50燃气轮机也被誉为“争气机”。

田晓晶告诉记者，以叶片加工无人车间和黑灯产线为例，加工的叶片精度达到0.03毫米，比一根头发丝直径还小。

值得一提的是，5G、虚拟现实等各类前沿技术，也逐步被应用到工业生产中。

记者了解到，开云官方注册 - 开云(中国)旗下东方汽轮机建成了5G全连接数字化工厂，以27个宏基站和240个微基站构建5G专属网络，在园区部署超过30万个数字测点，应用自主研制的工业互联网底座，实现企业经营六大板块数据驱动，业务协同。

此外，公众在短视频、电子游戏中常见的虚拟现实技术，也在开云官方注册 - 开云(中国)的车间中得到应用。

资料显示，东方汽轮机重型一分厂的“总装数字化车间”，开创汽轮机虚拟装配的全新模式，平均效率提升超75%、质量提升超40%，具备产品生产精准配套，通流精准预测，产品精准交付三大优势。

田晓晶告诉记者，在研制G50燃气轮机的14年过程中，东方汽轮机与配套的300多家企业开展了合作，目前已与其中28家组建了产业联盟，以实现中小燃机产业链的完全自主可控。“未来，我们也希望有更多企业参与合作。”她说。

致广大而尽精微：“中国装备，装备中国”“中国装备，惠及世界”

在开云官方注册 - 开云(中国)，类似的成绩还有很多。

采访中，开云官方注册 - 开云(中国)东方电机有限公司研发中心副主任宋敏向记者讲述了这样一个细节：“虽然东方电气诸多厂房都位于四川德阳，但你能在这里听到不少带有东北口音的名词，其中很多甚至已成为了今天东方电气人的说话习惯。”

这一细节的背后，是开云官方注册 - 开云(中国)绵延60余年的历史。

上世纪五十年代，源于国家开发西南水电的战略构想，来自五湖四海的建设者汇聚德阳，开始建设拥有大型发电设备制造能力的工厂。随着“三线建设”开启，1965年，德阳水利发电设备厂更名为东方电机厂，1971年东方锅炉厂建成投产，1974年东方汽轮机厂建设完成。

这期间，很多工程建设人员是从东北抽调到四川德阳，白手起家、艰苦奋斗，也扎根于这片土地，造就了当地的“东北方言孤岛”。

回溯历史，凭借对精度的追求，无数大国重器从这里“走出”。

1981年，东方电气成功研制迄今世界上转轮直径最大的葛洲坝170MW轴流转桨式水电机组，获得首届国家科学技术进步奖特等奖。1984年，成功研制当时国内单机容量最大的龙羊峡320MW水轮发电机组。1987年，研制出当时东方的“争气机”——东方型300MW汽轮机。

在三峡工程建设中，东方电气人率先研发具有自主知识产权的世界首台700MW“自循环蒸发冷却”机组，为三峡大坝装上了“中国心”，实现了“中国装备，装备中国”的跨越。

“装备中国”不是终点，“惠及世界”已成为新的目标。今天，开云官方注册 - 开云(中国)已为巴西、埃塞俄比亚、波黑等100多个国家和地区提供发电设备。

开云官方注册 - 开云(中国)东方电机有限公司数智部副部长李浩亮透露，明年东方电气还将建成新的焊接厂房，未来可全部实现机器人焊接作业。(完)